ایمنی حریق، امداد و نجاتB

ایمنی محیط، علائم و شبرنگD

خدمات تولید · OEM و ODM

تولید سفارشی و OEM تجهیزات ایمنی
تا کجا می‌شود تغییر داد

سفارشی‌سازی سه لایه دارد و فقط لایه‌ی اولش ارزان است. لوگو، برچسب و بسته‌بندی روی خط موجود سوار می‌شود؛ الگو و وزن پارچه نمونه‌ی جدید می‌خواهد؛ و هر تغییری که به عملکرد ایمنی دست بزند، یعنی محصول جدید و آزمون از صفر. این صفحه همان سه مرز را با تیراژ، روز کاری و دلیل فنی نشان می‌دهد — و فهرست کارهایی که انجام نمی‌دهیم.

چاپ لوگو از ۵۰ دستنمونه‌ی اول در ۵ تا ۷ روز کاری۳ خط دوخت · ۱۲٬۰۰۰ دست در ماه (ظرفیت اسمی)برچسب مطابق EN ISO 13688
سه لایه‌ی سفارشی‌سازی یک محصول ایمنی و مرزی که پس از آن آزمون مجدد لازم می‌شودOEM · WHAT CAN CHANGECOST · MOQ · RISKNO RE-TEST۱ — لایه‌ی هویتلوگو، رنگ نخ، برچسب یقه، هنگ‌تگ، بسته‌بندیاز ۵۰ عددNEW SAMPLE۲ — لایه‌ی تناسب و دوختالگو، وزن پارچه، جیب، سایزبندی، رنگ پارچهاز ۳۰۰ عددRE-TEST۳ — لایه‌ی عملکرد ایمنیپنجه، زیره، پارچه‌ی نسوز، فیلتر، بند و قلابتغییر = محصول جدید = آزمون از صفرهرچه پایین‌تر: تیراژ بالاتر، زمان بیشتر، احتمال آزمون مجدد

سفارشی‌سازی سه لایه دارد؛ فقط لایه‌ی اول ارزان است

بریف‌های سفارشی معمولاً با یک جمله شروع می‌شوند: «همین محصول، فقط با لوگوی ما.» تا اینجا کار ساده است و در تیراژ کم هم انجام می‌شود. جمله‌ی دوم پرونده را عوض می‌کند — «رنگش را سرمه‌ای کنید»، «جیب بغل اضافه شود»، «پارچه‌اش سبک‌تر باشد». این سه درخواست شبیه هم به‌نظر می‌رسند، ولی در سه لایه‌ی متفاوت از محصول می‌نشینند و تیراژ، زمان و ریسکشان هیچ ربطی به هم ندارد.

ما هر بریف را اول روی همین سه لایه تفکیک می‌کنیم. اگر بدانید درخواستتان در کدام لایه است، تقریباً می‌توانید جواب ما را از قبل حدس بزنید.

سه لایه‌ی سفارشی‌سازی و آنچه هر لایه لازم دارد
لایهشامل چه چیزهاییچه چیزی لازم دارداثر روی گواهی و آزمون
۱ — هویتچاپ و گلدوزی لوگو، رنگ نخ، برچسب یقه، هنگ‌تگ، پلی‌بگ و کارتنفایل وکتور و تأیید جانماییهیچ — به‌شرط رعایت محل مجاز چاپ
۲ — تناسب و دوختالگو، وزن و بافت پارچه، جیب و کش، سایزبندی، رنگ پارچهنمونه‌ی جدید و پرو روی کارگر واقعیمعمولاً هیچ؛ اگر جنس پارچه عوض شود، آزمون پارچه لازم است
۳ — عملکرد ایمنیپنجه و زیره، پارچه‌ی نسوز، فیلتر ماسک، بند و قلاب، بدنه‌ی کلاهطراحی و آزمون از صفرمحصول جدید است؛ گواهی قبلی به آن تعلق نمی‌گیرد

مرز لایه‌ی ۲ و ۳ همیشه واضح نیست. تغییر گرماژ پارچه در یک لباس کار معمولی، لایه‌ی ۲ است. همان تغییر روی لباس نسوز، لایه‌ی ۳ است — چون گرماژ مستقیم روی نتیجه‌ی آزمون شعله اثر می‌گذارد.

عبارتی که در هیچ سندی نمی‌نویسیم

«مشابه استاندارد EN ISO 20471» یا «در حد استاندارد» از نظر فنی هیچ چیزی را الزام نمی‌کنند. یا محصول به آن استاندارد آزمون شده و شماره‌ی گزارش دارد، یا نشده. حالت سومی وجود ندارد و ما آن حالت سوم را در پیش‌فاکتور، برچسب و کاتالوگ نمی‌نویسیم.

OEM، ODM و برچسب خصوصی سه چیز متفاوت‌اند

این سه واژه در استعلام‌ها جای هم به‌کار می‌روند و سر تحویل معلوم می‌شود دو طرف دو چیز فهمیده‌اند. تفاوتشان در سه سؤال است: طراحی مال کیست، ابزار و قالب مال کیست، و اسم چه کسی روی محصول — و روی مسئولیت — می‌نشیند.

طرح شما

OEM — ساخت بر اساس طرح سفارش‌دهنده

الگو، نقشه یا مشخصات فنی را شما می‌دهید و ما می‌سازیم. قالب و کلیشه‌ای که با هزینه‌ی شما ساخته شود، مال شماست. مناسب سازمانی که الگوی جاافتاده و استاندارد داخلی دارد.

طراحی
مشتری
ابزار و قالب
مشتری
حداقل تیراژ
بالا
زمان تا نمونه
۱۰ تا ۲۰ روز
کم‌ریسک‌ترین

ODM — طرح ما، سفارشی‌شده برای شما

از خانواده‌های موجود ما شروع می‌کنید و فقط پارامترها را تغییر می‌دهید: رنگ، جیب، لوگو، بسته‌بندی. آزمون‌ها و قالب‌ها از قبل هست، پس هم ارزان‌تر تمام می‌شود هم سریع‌تر. بیشتر سفارش‌های سفارشی ما همین مسیر را می‌روند.

طراحی
مهد ایمن
ابزار و قالب
موجود
حداقل تیراژ
پایین
زمان تا نمونه
۵ تا ۷ روز
نیازمند توافق کتبی

برچسب خصوصی — محصول ما، برند شما

محصول همان است؛ برچسب، هنگ‌تگ و کارتن با نام تجاری شما. ساده به‌نظر می‌رسد ولی یک بند حقوقی دارد که باید قبل از چاپ برچسب حل شود، نه بعدش.

طراحی
مهد ایمن
برند روی کالا
مشتری
مسئولیت انطباق
مشترک، طبق قرارداد
حداقل تیراژ
متوسط
شفاف‌ترین

هم‌برندی — دو نام روی یک کالا

نام ما به‌عنوان سازنده روی برچسب می‌ماند و نام شما به‌عنوان بهره‌بردار کنارش می‌آید. از نظر ردیابی بچ و رسیدگی به شکایت‌های بعدی، ساده‌ترین حالت است چون معلوم است چه کسی چه چیزی را ساخته.

طراحی
مشترک
برند روی کالا
هر دو
ردیابی بچ
کامل
حداقل تیراژ
پایین
برند جابه‌جا می‌شود، نتیجه‌ی آزمون نه

در مقررات PPE اتحادیه اروپا، (EU) 2016/425، قاعده‌ی روشنی هست: توزیع‌کننده‌ای که کالا را زیر نام یا علامت تجاری خودش عرضه کند، همان تعهدات تولیدکننده را برعهده می‌گیرد. در ایران هم پروانه‌ی کاربرد علامت استاندارد برای یک محصول مشخص، از یک تولیدکننده‌ی مشخص، با یک نام تجاری مشخص صادر می‌شود؛ با عوض‌شدن برند خودبه‌خود منتقل نمی‌شود. اگر قرار است کالا با برند شما برود، این بند را در قرارداد روشن می‌کنیم.

برند شما روی محصول می‌نشیند؛ نتیجه‌ی آزمون جابه‌جا نمی‌شود.

سیاست تولید سفارشی مهد ایمن

روش‌های نشان‌گذاری و جایی که هرکدام کم می‌آورد

شش راه برای گذاشتن نام شما روی کالا داریم و انتخاب بینشان یک تصمیم فنی است، نه سلیقه‌ای. معیار اول ما یک سؤال ساده است: این قلم چند بار و در چه دمایی شسته می‌شود؟

مقایسه روش‌های نشان‌گذاری روی پوشاک و تجهیزات
روشدوام در شست‌وشوی صنعتیحداقل تیراژکجا درست استکجا اشتباه است
گلدوزیبالای ۱۰۰ نوبت۵۰ دستسینه، آستین، کلاه نقاب‌دارروی غشای ضدآب و سد شیمیایی
چاپ سیلک آب‌پایه یا سیلیکونی۶۰ تا ۸۰ نوبت۱۰۰ دستپشت جلیقه و لباس کار، سطح بزرگخطوط ریزتر از ۰٫۸ میلی‌متر
چاپ سیلک پلاستیزول۴۰ تا ۶۰ نوبت۱۰۰ دستلباس کار غیرنسوز، رنگ‌های تختهر لباس نسوز یا کار آرک‌فلش
ترانسفر حرارتی۲۰ تا ۳۰ نوبت۲۰ دستتیراژ کم، جلیقه‌ی بازدید، نام پیمانکار موقتلباس دائمی و پرشست‌وشو
چاپ تامپو۱۰۰ عددبدنه‌ی کلاه ایمنی، دسته‌ی عینک، کاپ گوشیسطح نرم و کشسان
لیبل بافته یا حرارتیبالای ۱۰۰ نوبت۲۰۰ عددیقه، درز پهلو، اقلام اجباری برچسببه‌عنوان جایگزین لوگوی سینه

«شست‌وشوی صنعتی» یعنی ۶۰ درجه با ماده‌ی قلیایی و خشک‌کن صنعتی — همان کاری که رختشویخانه‌ی پیمانکار می‌کند. اگر لباس در خانه و با آب سرد شسته می‌شود، این اعداد را می‌توانید تقریباً دو برابر بگیرید.

افت خوانایی چهار روش نشان‌گذاری در برابر تعداد نوبت شست‌وشوی صنعتی100%75%50%25%0010255075100WASH CYCLES · 60 °C INDUSTRIAL۵۰ نوبت ≈ حدود یک سال شست‌وشوی هفتگیگلدوزیچاپ سیلیکونیچاپ پلاستیزولترانسفر حرارتی
آزمون داخلی ما روی پارچه‌ی ۲۴۵ گرمی پنبه‌پلی‌استر، شست‌وشوی ۶۰ درجه با خشک‌کن، ارزیابی چشمی هر ۱۰ نوبت روی سه نمونه از هر روش. ترانسفر حرارتی از نوبت بیست‌وپنجم لبه می‌دهد؛ پلاستیزول ترک می‌خورد ولی می‌ماند؛ گلدوزی فقط رنگ نخ را از دست می‌دهد و شکل را نگه می‌دارد.
چاپ روی درز و لبه‌ی جیب، پول دورریختن است

طرحی که روی درز، زیپ یا لبه‌ی جیب بیفتد، در چند نوبت اول شست‌وشو ترک می‌خورد. در فایل جانمایی، محدوده‌ی امن چاپ را با فاصله‌ی دست‌کم ۲ سانتی‌متر از هر درز و ۳ سانتی‌متر از لبه‌ی پایین علامت می‌زنیم. اگر لوگوی شما در آن محدوده جا نشود، پیشنهاد ما کوچک‌کردن طرح است، نه جابه‌جاکردنش به جای بدتر.

استانداردهایی که دست ما و شما را می‌بندند

سفارشی‌سازی روی تجهیز ایمنی، برخلاف تیشرت تبلیغاتی، یک قید اضافه دارد: هیچ تغییری نباید چیزی را که آزمون شده خراب کند. پنج مورد زیر بیشترین برخورد را با درخواست‌های سفارشی دارند.

EN ISO 13688 الزامات عمومی لباس حفاظتی

تعیین می‌کند روی برچسب چه چیزهایی باید باشد: شناسه‌ی تولیدکننده، نام و کد محصول، سایز، شماره‌ی استاندارد و سطوح عملکرد، دستور نگهداری و نشانه‌ی «i». اگر برچسب را با هویت بصری شما بازطراحی کنیم، این اقلام حذف‌شدنی نیستند؛ فقط چیدمانشان عوض می‌شود.

برچسب اجباری
EN ISO 20471 لباس دیدپذیری بالا

کلاس محصول به مساحت زمینه‌ی فلورسنت و نوار بازتابنده بستگی دارد. چاپ روی زمینه از همان مساحت کم می‌کند، روی نوار شبرنگ اصلاً مجاز نیست، و رنگ زمینه هم فقط سه گزینه دارد.

کلاس ۱ · ۲ · ۳
EN ISO 11612 پوشاک محافظ در برابر گرما و شعله

کل مجموعه‌ی لباس آزمون می‌شود، نه فقط پارچه. یک چاپ ذوب‌شونده روی سینه، عملاً یک منبع سوخت روی قفسه‌ی سینه است.

A1 · B · C · D · E · F
EN ISO 20345 کفش ایمنی

حک لوگو روی زبانه و پاشنه آزاد است و از ۲۰۰ جفت انجام می‌شود. لوگو روی زیره یعنی قالب تزریق جدید — و قالب زیره برای هر سایز جداست. جزئیات کلاس‌ها در صفحه‌ی کفش ایمنی آمده.

S1 · S1P · S3
EN 397 کلاه ایمنی صنعتی

سوراخ‌کاری بدنه، رنگ حلال‌پایه و برچسب چسب‌دار ناشناخته، رفتار بدنه را عوض می‌کنند. فقط چاپ تامپو با جوهر تأییدشده یا لیبل درون‌قالبی می‌زنیم.

علامت روی لبه
روی لباس نسوز، پلاستیزول نمی‌زنیم

قاطع‌ترین «نه»ی این صفحه همین است. جوهر پلاستیزول و فیلم ترانسفر معمولی پایه‌ی PVC یا پلی‌اورتان دارند؛ در تماس با شعله ذوب می‌شوند، می‌چسبند و می‌سوزند — دقیقاً روی سینه. برای لباس با EN ISO 11612 یا کار آرک‌فلش سه راه قبول می‌کنیم و بس: گلدوزی با نخ آرامید، لیبل نسوز دوخته‌شده، یا جوهر مخصوص نسوز که خودش گزارش آزمون دارد. اگر پیمانکاری گفت روی لباس نسوز «چاپ معمولی» می‌کند، از او گزارش آزمون همان چاپ را بخواهید.

حساب مساحت در لباس شبرنگ — جایی که لوگو گران تمام می‌شود

EN ISO 20471 برای کلاس ۳ دست‌کم ۰٫۸۰ متر مربع پارچه‌ی زمینه‌ی فلورسنت و ۰٫۲۰ متر مربع نوار بازتابنده می‌خواهد. یک کاپشن سایز L معمولاً چیزی حدود ۰٫۹ تا ۱ متر مربع زمینه دارد. یعنی حاشیه‌ی امن شما در حد ۱۰۰۰ سانتی‌متر مربع است — و یک چاپ پشت ۲۵ در ۳۰ سانتی‌متری، ۷۵۰ سانتی‌متر مربعش را می‌خورد.

دو نتیجه‌ی عملی دارد. اول: چاپ بزرگ پشت را روی نوار شبرنگ نگذارید، اصلاً مجاز نیست. دوم: سایزهای کوچک‌تر زمینه‌ی کمتری دارند، پس کاپشنی که در سایز L کلاس ۳ است ممکن است با همان چاپ در سایز S کلاس ۳ نماند. ما مساحت را برای بزرگ‌ترین و کوچک‌ترین سایز سفارش جداگانه حساب می‌کنیم و اگر جواب نداد، چاپ را به جیب یا آستین منتقل می‌کنیم.

رنگ سازمانی شما نمی‌تواند رنگ زمینه‌ی شبرنگ باشد

زمینه‌ی فلورسنت در EN ISO 20471 فقط سه رنگ دارد — زرد، نارنجی-قرمز و قرمز فلورسنت — آن هم در محدوده‌ی رنگ‌سنجی مشخص. آبی سازمانی و سبز شرکتی، هر قدر هم که با لوگویتان جور باشند، زمینه‌ی مجاز نیستند. کاری که معمولاً می‌کنیم: تنه‌ی پایینی و آستین را با رنگ سازمانی می‌زنیم و مساحت لازم زمینه‌ی فلورسنت را دست‌نخورده نگه می‌داریم.

فایل هنری: چه بفرستید تا کار عقب نیفتد

بیشترین تأخیر در سفارش‌های سفارشی، در تولید نیست؛ در فایل است. یک لوگوی JPG که از سربرگ نامه بریده شده، دو تا سه روز کار بازطراحی می‌خواهد و آن دو روز از زمان تحویل شما کم می‌شود، نه از زمان ما.

الزامات فایل برای هر روش نشان‌گذاری
روشفرمت قابل قبولحداقل ضخامت خطحداکثر رنگنکته‌ی اجرایی
چاپ سیلکAI · EPS · PDF وکتور با فونت تبدیل‌شده به منحنی۰٫۸ میلی‌متر۴ رنگ در هر موضعهر رنگ یک شابلون جداگانه لازم دارد
گلدوزیDST یا وکتور برای پانچ‌کردن۱٫۲ میلی‌متر · ارتفاع حرف از ۵ میلی‌متر۹ نخسایه و گرادیان اجرا نمی‌شود
ترانسفر حرارتیوکتور، یا تصویر ۳۰۰ dpi در ابعاد نهایی۱٫۰ میلی‌مترتمام‌رنگطرح تمام‌رنگ به دورِ برش نیاز دارد
چاپ تامپووکتور تک‌لایه۰٫۴ میلی‌متر۲ رنگسطح منحنی؛ مساحت مفید تا حدود ۴۰×۲۰ میلی‌متر
لیبل و هنگ‌تگوکتور به‌همراه متن قابل ویرایش۰٫۵ میلی‌متر۸ رنگاقلام اجباری EN ISO 13688 باید در همان کادر جا شود

رنگ را با کد Pantone Solid Coated بدهید، نه با اسکرین‌شات و نه با کد RGB. رنگی که روی مانیتور شما آبی نفتی است، روی تترون خاکستری درمی‌آید.

  • نسخه‌ی تک‌رنگ سفید و تک‌رنگ مشکی لوگو، جدا از نسخه‌ی رنگی. روی پارچه‌ی تیره، نسخه‌ی رنگی معمولاً خوانا نیست.
  • کد پنتون هر رنگ. اگر ندارید بگویید تا از کارت رنگ خودمان سه گزینه‌ی نزدیک بفرستیم و شما روی پارچه انتخاب کنید.
  • اندازه‌ی نهایی هر موضع به میلی‌متر. «متوسط» و «معمولی» قابل اجرا نیست؛ ما هم حدس نمی‌زنیم.
  • متن دقیق برچسب: نام شرکت، کد داخلی کالا، و اگر لازم است شماره‌ی قرارداد یا نام واحد سازمانی.
  • اگر لوگو ثبتی است، شماره‌ی ثبت علامت تجاری یا اجازه‌نامه‌ی کتبی استفاده.
لوگوی شرکت دیگر را چاپ نمی‌کنیم

اگر لوگویی که فرستاده‌اید مال شرکت شما نیست — مثلاً کارفرمای اصلی پروژه یا برند یک تولیدکننده‌ی دیگر — بدون اجازه‌نامه‌ی کتبی از صاحب علامت آن سفارش را نمی‌گیریم. این فقط احتیاط حقوقی نیست: همان محموله می‌تواند سر بازرسی کارفرما یا در گمرک متوقف شود و هزینه‌اش پای سفارش‌دهنده بماند.

رنگ پارچه: چرا «همان آبی» دو بار پشت‌سرهم درنمی‌آید

رنگرزی پارچه فرآیندی پارتی‌محور است. حداقل پارتی در کارخانه‌های نساجی معمولاً ۳۰۰ تا ۵۰۰ کیلوگرم پارچه است و همین عدد است که تیراژ «رنگ اختصاصی» را بالا می‌برد، نه سودجویی تولیدکننده. تطابق رنگ بین دو پارتی هم هیچ‌وقت کامل نیست؛ تعهد ما اختلاف زیر ΔE ۱٫۵ درون یک پارتی و زیر ΔE ۳ بین دو پارتی است.

اگر سفارشتان در دو مرحله تولید می‌شود و یکدستی رنگ برایتان مهم است، از اول کل پارچه را در یک پارتی می‌گیریم و انبار می‌کنیم. این کار هزینه‌ی نگهداری دارد و صادقانه بگوییم برای تیراژ زیر ۳۰۰ دست منطقی نیست — ولی از دوباره‌کاری و اختلاف رنگ آشکار بین دو محموله ارزان‌تر تمام می‌شود.

حداقل تیراژ واقعی، خانواده به خانواده

عدد حداقل تیراژ از هوا نمی‌آید. سه چیز آن را تعیین می‌کند: هزینه‌ی راه‌اندازی (کلیشه، شابلون، تنظیم ماشین)، حداقل پارتی مواد اولیه (رنگرزی پارچه، مستربچ رنگ پلاستیک)، و اینکه توقف خط برای یک تیراژ کوچک چقدر از ظرفیت را می‌خورد. جدول زیر ارقامی است که واقعاً با آن کار می‌کنیم.

حداقل تیراژ سفارشی‌سازی به تفکیک خانواده‌ی محصول
خانوادهلوگو (چاپ / گلدوزی / حک)رنگ اختصاصیالگو یا برش اختصاصیقالب اختصاصی
لباس کار و اورکال۵۰ دست۵۰۰ دست۳۰۰ دست
جلیقه و لباس شبرنگ۱۰۰ عدد۵۰۰ عدد (بدنه، نه زمینه)۳۰۰ عدد
کفش ایمنی۲۰۰ جفت۲٬۰۰۰ جفت۳٬۰۰۰ جفت · هر سایز یک قالب
کلاه ایمنی۱۰۰ عدد (تامپو)۱٬۰۰۰ عدد (مستربچ)سفارش نمی‌گیریم
دستکش ایمنی۱٬۰۰۰ جفت (روی مچ)۵٬۰۰۰ جفت
گوشی و عینک ایمنی۳۰۰ عدد۲٬۰۰۰ عدد
بسته‌بندی، لیبل و کارتن۲۰۰ سری۲۰۰ سری

اگر تیراژ شما از این ارقام کمتر است، یک راه میانی هست: محصول استاندارد ما با برچسب، هنگ‌تگ و کارتن سفارشی، از ۲۰۰ سری. لوگو روی خود کالا نمی‌رود، ولی جعبه‌ای که به انبار شما تحویل می‌شود نام شماست و در تفکیک انبار و تحویل نوبتی همان کار را می‌کند.

یک توصیه که به ضرر فروش کوتاه‌مدت ماست: اگر امسال ۱۲۰ دست لباس می‌خرید و سال بعد هم همان‌قدر، تیراژ دو سال را یک‌جا نبندید. الگو و جدول سایز تقریباً همیشه بعد از دور اول اصلاح می‌شود و اگر ۲۴۰ دست را یک‌جا دوخته باشیم، اصلاح روی نیمی از آن دیگر ممکن نیست. یک دور ۱۲۰تایی، سه ماه استفاده‌ی واقعی، بعد سفارش دوم.

پله‌های تیراژ و آنچه در هر پله شامل می‌شود — برای برآورد، نه قیمت
تیراژ (دست / جفت / عدد)نمونه‌ی تأییدیهزینه‌ی کلیشه و شابلونرنگ اختصاصیزمان تحویل
۵۰ تا ۱۹۹با هزینه، یک نوبتدریافت می‌شود۱۲ تا ۱۸ روز کاری
۲۰۰ تا ۴۹۹رایگان، یک نوبت اصلاحدریافت می‌شود۱۸ تا ۲۵ روز کاری
۵۰۰ تا ۱٬۹۹۹رایگان، دو نوبت اصلاحبخشودهاز پارچه‌ی موجود انبار۲۵ تا ۳۵ روز کاری
۲٬۰۰۰ به بالارایگان + نمونه‌ی پیش‌تولیدبخشودهرنگرزی اختصاصی۴۵ تا ۶۰ روز کاری
چرا پله‌ی سوم را پیشنهاد می‌کنیم

در تیراژ ۵۰۰ تا ۲٬۰۰۰، هزینه‌ی راه‌اندازی روی تعداد کافی پخش می‌شود، هنوز مجبور نیستید یک پارتی کامل رنگرزی بخرید، و دو نوبت اصلاح نمونه فرصت می‌دهد الگو واقعاً درست شود. زیر ۲۰۰ عدد، سهم هزینه‌ی ابزار در هر واحد آن‌قدر بالاست که معمولاً پیشنهاد می‌کنیم فعلاً فقط برچسب و بسته‌بندی را سفارشی کنید و چاپ روی کالا را به سفارش بعدی موکول کنید.

بندهایی که در قرارداد یا اسناد مناقصه‌ی OEM باید بیاید

این اقلام را در متن قرارداد بیاورید تا سر تحویل جای بحث نماند. اگر بند دیگری لازم دارید، بفرستید تا بررسی کنیم و اگر قابل تعهد نبود، همان را بگوییم.

مبنای پذیرش
نمونه‌ی امضاشده‌ی دو نسخه‌ای (گلدن سمپل)
رواداری رنگ
ΔE کمتر از ۳ نسبت به نمونه‌ی تأییدشده
رواداری ابعاد چاپ
±۳ میلی‌متر در هر بعد
مالکیت کلیشه و قالب
با پرداخت هزینه‌ی ابزار، متعلق به سفارش‌دهنده
نگهداری ابزار
۲۴ ماه پس از آخرین سفارش
رواداری تیراژ
±۲٪ در سفارش‌های بالای ۱٬۰۰۰
  • نمونه‌ی تأییدشده‌ی مهر و امضاشده، یک نسخه نزد کارفرما
  • برگه‌ی کنترل کیفیت با شماره‌ی بچ
  • گزارش آزمون پارچه یا محصول، هرجا استانداردی ادعا شده
  • فایل نهایی جانمایی لوگو با ابعاد میلی‌متری
  • لیست بسته‌بندی به تفکیک سایز و کارتن
  • فاکتور رسمی و کد اقتصادی

از بریف تا گلدن سمپل، و بعد تولید

کل مسیر یک سفارش ODM ساده — محصول موجود ما با لوگو و بسته‌بندی شما — بین ۱۸ تا ۲۵ روز کاری طول می‌کشد. آنچه این عدد را جابه‌جا می‌کند سرعت تولید ما نیست؛ سرعت تأیید شماست.

بریف فنی، نه لیست خرید

به‌جای «۳۰۰ دست لباس کار با لوگو»، بنویسید محیط چیست، شیفت چند ساعت است، لباس هر چند وقت یک‌بار و کجا شسته می‌شود و لوگو کجا باید دیده شود. اگر نمونه‌ی فعلی‌تان را دارید، یک دست بفرستید؛ سریع‌ترین راه همین است.

۱ روز کاری
جانمایی و پیش‌طرح

یک فایل تصویری از محصول با ابعاد دقیق هر موضع چاپ برایتان می‌فرستیم. تأیید همین فایل، مبنای همه‌ی مراحل بعدی است — از اینجا به بعد تغییر، یعنی برگشت به این مرحله.

۱ تا ۲ روزتأیید کتبی
ساخت کلیشه، شابلون یا فایل پانچ

شابلون سیلک برای هر رنگ و هر موضع جداست. فایل گلدوزی باید پانچ شود که کار دستی است و روی همان پارچه‌ی سفارش تست می‌خورد، نه روی پارچه‌ی نمونه.

۲ تا ۴ روزهزینه‌ی یک‌بار
دوخت نمونه‌ی اول

یک عدد کامل، از همان پارچه و همان دوخت تولید. برای تیراژ بالای ۵۰۰ در دو سایز می‌فرستیم تا سایزبندی هم بررسی شود، نه فقط لوگو.

۵ تا ۷ روز از شروع
گلدن سمپل — نمونه‌ی امضاشده

نمونه‌ی تأییدشده را در دو نسخه مهر و امضا می‌کنیم: یکی نزد شما، یکی سر خط تولید ما. هر اختلافی سر تحویل، با همین نسخه سنجیده می‌شود؛ نه با فایل، نه با مکاتبه، نه با حافظه‌ی دو طرف.

۱ روزدو نسخه
تولید انبوه با بازرسی حین خط

نمونه‌برداری از ابتدا، وسط و انتهای بچ. برای سفارش‌های بالای ۱٬۰۰۰، بازرس خودتان یا شرکت بازرسی شخص ثالث می‌تواند سر خط بیاید؛ این را پیشنهاد می‌کنیم، نه اینکه فقط تحمل کنیم.

بسته به تیراژشماره‌ی بچ
بسته‌بندی، برچسب و ارسال

برچسب استاندارد، هنگ‌تگ، پلی‌بگ و لیبل کارتن با بارکد. لیست بسته‌بندی به تفکیک سایز، پیش از بارگیری برایتان ارسال می‌شود تا انبار شما آماده باشد.

۲ تا ۴ روزلیست بسته‌بندی
زمان‌بندی مراحل یک سفارش تولید سفارشی بر حسب روز کاریبریف فنی و نمونه‌ی مرجعجانمایی و تأیید پیش‌طرحکلیشه، شابلون و پانچدوخت نمونه‌ی اولتأیید نمونه — گلدن سمپلتولید انبوه و بازرسی حین خطبسته‌بندی، برچسب و ارسال0510152025WORKING DAYSکار مادر دست شماODM ORDER · 500 UNITS
زمان‌بندی یک سفارش ODM نمونه — ۵۰۰ دست لباس کار با گلدوزی سینه و لیبل یقه — بر حسب روز کاری. نوارهای نارنجی کار ماست و نوارهای زرد در دست شما. در سفارش‌هایی که طول می‌کشند، تقریباً همیشه همین دو نوار زرد کش آمده‌اند، نه خط تولید.

هزینه‌های یک‌بار: کلیشه، شابلون، قالب

این سه را با هم اشتباه نگیرید. شابلون سیلک برای هر رنگ و هر موضع ساخته می‌شود و ارزان‌ترین ابزار این فهرست است. فایل پانچ گلدوزی یک بار ساخته می‌شود و تا وقتی لوگو عوض نشده می‌ماند. قالب تزریق از این دو دسته بیرون است؛ فلزکاری و تراش می‌خواهد، هفته‌ها طول می‌کشد و برای کفش، هر سایز قالب جداگانه لازم دارد. به همین دلیل «لوگو روی زبانه» و «لوگو روی زیره» دو دنیای متفاوت‌اند.

  • شابلون سیلک — هر رنگ، هر موضع، یک شابلون. بالای ۵۰۰ عدد بخشوده می‌شود.
  • فایل پانچ گلدوزی — یک‌بار برای همیشه. اگر لوگو عوض نشود، سفارش بعدی هزینه‌ی پانچ ندارد و فایل DST را هم به شما تحویل می‌دهیم.
  • کلیشه‌ی تامپو — برای کلاه، عینک و گوشی. ارزان است ولی با هر تغییر ابعاد باید دوباره ساخته شود.
  • قالب تزریق — فقط بالای ۳٬۰۰۰ جفت منطقی است و برای هر سایز جداست. اگر تیراژتان به این عدد نمی‌رسد، صریح می‌گوییم: سراغش نروید؛ حک روی زبانه همان دیده‌شدن را می‌سازد.
  • ابزاری که هزینه‌اش را داده‌اید، مال شماست. شماره‌گذاری می‌شود، در انبار ابزار می‌ماند و تا ۲۴ ماه پس از آخرین سفارش نگه داشته می‌شود. اگر خواستید ببرید، تحویل می‌دهیم.
۱۲٬۰۰۰ دست لباس کار در ماه ظرفیت اسمی سه خط دوخت
۵ تا ۷ روز تا نمونه‌ی اول چاپ یا گلدوزی روی الگوی موجود
۲ نوبت اصلاح رایگان نمونه رویه‌ی سفارش‌های بالای ۵۰۰
۲۴ ماه نگهداری کلیشه و قالب سیاست بایگانی ابزار

کارهایی که انجام نمی‌دهیم

هر تولیدکننده‌ای یک فهرست «نه» دارد؛ بیشترشان آن را جایی نمی‌نویسند. ما می‌نویسیم، چون دقیقاً همین فهرست است که سر تحویل جای دعوا می‌شود.

  • علامت استانداردی را روی محصولی نمی‌زنیم که به آن استاندارد آزمون نشده است. نه شماره‌ی EN، نه علامت استاندارد ملی، نه CE. اگر لباسی به EN ISO 11612 آزمون نشده، آن پیکتوگرام روی برچسبش نمی‌رود — حتی اگر پارچه‌اش از همان تأمین‌کننده باشد و «قاعدتاً» باید پاس شود.
  • سطح عملکرد را بالاتر از گزارش آزمون نمی‌نویسیم. اگر دستکشی در EN 388 عدد ۳ گرفته، روی برچسب ۴ نمی‌نویسیم؛ نه به‌خواست مشتری، نه برای برنده‌شدن در مناقصه.
  • لوگو یا علامت تجاری شخص ثالث را بدون اجازه‌نامه‌ی کتبی چاپ نمی‌کنیم.
  • بدنه‌ی کلاه ایمنی را سوراخ نمی‌کنیم و با رنگ حلال‌پایه رنگ نمی‌زنیم. لوازم جانبی فقط وقتی نصب می‌شود که با همان بدنه آزمون شده باشد.
  • روی غشای ضدآب یا سد شیمیایی گلدوزی نمی‌کنیم. سوزن سوراخ می‌کند و آن لباس دیگر آن چیزی نیست که بود؛ به‌جایش لیبل چسبان حرارتی یا لیبل آویز می‌گذاریم.
  • تاریخ تولید یا شماره‌ی بچ را عقب نمی‌بریم و برگه‌ی کنترل کیفیت برای بچی که آزمون نشده صادر نمی‌کنیم.
  • کپی طرح ثبت‌شده‌ی تولیدکننده‌ی دیگر را نمی‌سازیم. اگر نمونه‌ای که فرستاده‌اید طرح ثبتی دارد، معادل کارکردی پیشنهاد می‌دهیم، نه رونوشت.
«استاندارد را هم بزنید، آزمونش را بعداً می‌گیریم»

این جمله را کم نشنیده‌ایم و جوابش همیشه یکی است: نه. ترتیب کار برعکس است — اول آزمون، بعد گزارش، بعد علامت. اگر پروژه‌ی شما تاریخ دارد و آزمون به آن نمی‌رسد، دو راه واقعی وجود دارد: محصول را با همان سطحی که واقعاً دارد برچسب بزنیم، یا از خانواده‌ای استفاده کنیم که گزارش آزمونش را از قبل داریم. راه سومی نیست، و اگر تأمین‌کننده‌ای راه سوم به شما پیشنهاد داد، همان پیشنهاد بزرگ‌ترین ریسک پرونده‌ی شماست.

OEMOriginal Equipment Manufacturer
ساخت بر اساس طرح و مشخصات سفارش‌دهنده. طرح و معمولاً ابزار، مال سفارش‌دهنده است.
ODMOriginal Design Manufacturer
طرح از تولیدکننده است و سفارش‌دهنده آن را سفارشی می‌کند. کم‌ریسک‌ترین و سریع‌ترین مسیر.
برچسب خصوصیPrivate Label
محصول تولیدکننده، با نام تجاری سفارش‌دهنده روی برچسب و بسته‌بندی.
گلدن سمپلGolden / Sealed Sample
نمونه‌ی مهر و امضاشده‌ای که مبنای پذیرش محموله است. دو نسخه دارد: یکی نزد خریدار، یکی سر خط تولید.
نمونه‌ی پیش‌تولیدPP Sample
نمونه‌ای که از همان پارچه، همان پارتی رنگ و همان خط تولید انبوه ساخته می‌شود — نه از پارچه‌ی نمونه‌ی آزمایشگاه.
پانچDigitizing / Punching
تبدیل فایل گرافیکی به مسیر سوزن گلدوزی. کار دستی است و کیفیتش تعیین می‌کند لوگو روی پارچه چروک بشود یا صاف بنشیند.
شابلونScreen / Stencil
توری چاپ سیلک. برای هر رنگ و هر موضع یکی لازم است؛ به همین دلیل تعداد رنگ مستقیم روی هزینه‌ی راه‌اندازی اثر می‌گذارد.
مستربچMasterbatch
رنگ‌دانه‌ی افزودنی به گرانول پلاستیک. رنگ اختصاصی کلاه و قطعات تزریقی از همین‌جا می‌آید و حداقل مقدار سفارش دارد.
دلتا ایΔE
واحد سنجش اختلاف رنگ. زیر ۱ برای چشم عادی تقریباً نامرئی است؛ بالای ۳ وقتی دو قطعه کنار هم باشند دیده می‌شود.
پارتی رنگرزیDye Lot
مقدار پارچه‌ای که در یک نوبت رنگ می‌شود. اختلاف جزئی رنگ بین دو پارتی طبیعی است و در قرارداد باید رواداری‌اش نوشته شود.

پرسش‌های متداول

بستگی به خانواده‌ی محصول دارد: لباس کار از ۵۰ دست، جلیقه‌ی شبرنگ از ۱۰۰ عدد، کلاه ایمنی از ۱۰۰ عدد و کفش ایمنی از ۲۰۰ جفت. دلیل تفاوت، هزینه‌ی راه‌اندازی هر روش است — شابلون سیلک ارزان است، کلیشه‌ی تامپو گران‌تر، و حک روی کفش به قالب وابسته است.

اگر تیراژتان از این ارقام کمتر است، معمولاً پیشنهاد می‌کنیم به‌جای چاپ روی کالا، برچسب و بسته‌بندی را سفارشی کنید. از ۲۰۰ سری انجام می‌شود و در تفکیک انبار و تحویل نوبتی، کارایی‌اش کمتر از چاپ روی کالا نیست.

بله، و این کار را انجام می‌دهیم. یک شرط دارد که قابل مذاکره نیست: مسئولیت انطباق و ردیابی باید در قرارداد روشن باشد. شناسه‌ی سازنده و شماره‌ی بچ در برچسب یا در برگه‌ی راهنمای همراه کالا می‌ماند، حتی وقتی برند روی کالا مال شماست.

نکته‌ی حقوقی‌اش را جدی بگیرید: پروانه‌ی کاربرد علامت استاندارد ملی برای یک محصول مشخص، از یک تولیدکننده‌ی مشخص و با یک نام تجاری مشخص صادر می‌شود و با عوض‌شدن برند خودبه‌خود منتقل نمی‌شود. در بازار صادراتی هم عرضه‌ی کالا زیر نام تجاری خودتان می‌تواند شما را در جایگاه تولیدکننده قرار بدهد.

مال شماست. ابزار شماره‌گذاری می‌شود، در انبار ابزار ما می‌ماند و تا ۲۴ ماه پس از آخرین سفارش نگهداری می‌شود. اگر خواستید تحویل بگیرید، تحویل می‌دهیم و رسید می‌گیریم.

فایل پانچ گلدوزی هم همین‌طور؛ فایل DST را در اختیارتان می‌گذاریم. تنها استثنا قالب‌های تزریقی است که روی ماشین‌های ما تنظیم شده‌اند — تحویلشان ممکن است، ولی روی هر دستگاه دیگری بدون تنظیم مجدد کار نمی‌کنند.

چون رنگرزی پارچه پارتی دارد. حداقل پارتی در کارخانه‌های نساجی معمولاً ۳۰۰ تا ۵۰۰ کیلوگرم پارچه است؛ کمتر از آن را کسی رنگ نمی‌کند، چون هزینه‌ی راه‌اندازی دستگاه ثابت است. همین ماجرا برای قطعات پلاستیکی با مستربچ تکرار می‌شود.

راه ارزان‌تر هست: انتخاب از کارت رنگ موجود ما، یا ترکیب دو رنگ موجود در یک الگو — مثلاً تنه‌ی سرمه‌ای با سرشانه و آستین نارنجی. این ترکیب اغلب هویت بصری قوی‌تری از یک رنگ اختصاصی می‌سازد و تیراژ لازمش هم پایین‌تر است.

بله، ولی نه با هر روشی. چاپ پلاستیزول و فیلم ترانسفر معمولی روی لباس با EN ISO 11612 یا لباس کار آرک‌فلش قابل قبول نیست؛ در تماس با شعله ذوب می‌شوند و به پوست می‌چسبند.

سه راه درست داریم: گلدوزی با نخ آرامید، لیبل نسوز دوخته‌شده، و جوهر مخصوص نسوز که خودش گزارش آزمون دارد. هر سه از چاپ معمولی گران‌تر تمام می‌شوند و همین را در پیش‌فاکتور شفاف می‌نویسیم تا سر تحویل غافلگیر نشوید.

مبنای داوری، نمونه‌ی امضاشده است؛ نه فایل، نه مکاتبه. برای همین در دو نسخه مهر و امضا می‌شود. رواداری‌هایی که در قرارداد می‌آید هم مشخص است: ابعاد چاپ ±۳ میلی‌متر، اختلاف رنگ زیر ΔE ۳، و تیراژ ±۲٪ در سفارش‌های بالای ۱٬۰۰۰.

خارج از این رواداری‌ها، اقلام مغایر را جایگزین می‌کنیم. ترجیح ما این است که اصلاً به اینجا نرسد و بهترین ابزارش نمونه‌ی پیش‌تولید است: یک نمونه از همان پارتی پارچه و همان خط، پیش از آنکه هزار دست دوخته شود.

یک استعلام بفرستید، یک پاسخ فنی بگیرید

لیست اقلام یا شرح خطر محیط کارتان را بفرستید. کارشناس فنی ما ظرف یک روز کاری با پیشنهاد مشخصات، تیراژ و زمان تحویل تماس می‌گیرد — نه با یک بروشور عمومی.

درخواست شما ثبت شد. کارشناس فنی ما تماس می‌گیرد.